厂房装修公司在装修中发现近些年来，水性涂料业发展迅速，加之高科技的应用，新的品种不断地被开发出来，原有的溶剂型涂料已慢慢被水溶型涂料所代替，其中应用较为广泛的水性玻璃涂料究竟有何魅力，让众多上海工厂装修公司趋之若鹜呢？

玻璃涂料发展现状

油性玻璃涂料是目前市场上比较常用的材料。早已被广泛应用推广，相对成熟、普及。使用时需要在涂料中加入50%以上有机溶剂（甲苯、二甲苯、工业酒精等）为溶剂，有污染、易燃、挥发的气体对人体会有很大的伤害；水性玻璃涂料是以水为溶剂。具有绿色、节能、安全、作用方便的特点，在世界各国得到了迅速发展。

水性玻璃涂料特点：

加水量多，是目前市场上水性玻璃涂料的2倍左右。普通水性玻璃涂料施工时加水量一般在30%目前开发的高固含材料加水量在50%～70%以上。大大降低客户的生产成本。这也使得很多镇江厂房装修公司的客户更加乐于选择水性玻璃涂料。高硬度，选用的环氧聚氨酯合成树脂，是具有高硬度的树脂材料。解决了涂料成膜后表面的耐磨性。耐水、耐腐蚀，涂料成膜后耐水周期在800小时左右。是普通玻璃涂料的3～5倍。耐醇（纯工业酒精）相应比普通涂料时间要长，可达到200小时以上。高附着，通过百格等各项测试。

水性玻璃涂料存在的问题：

水性玻璃涂料它有着水性涂料都有的缺点：对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔；水性涂料水的蒸发潜热大，烘烤能量消耗大。阴极电泳涂料需在180℃烘烤；而乳胶涂料完全干透的时间则很长。水性涂料沸点高的有机助溶剂等在烘烤时产生很多油烟，凝结后滴于涂膜表面影响外观。水性涂料存在耐水性差的问题，使涂料和槽液的稳定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介质一般都在微碱性（ph7.5～ph8.5），树脂中的酯键易水解而使分子链降解，影响涂料和槽液稳定性，及涂膜的性能。水性涂料虽然存在诸多问题，但通过配方及涂装工艺和设备等几方面技术的不断提高，有些问题在工艺上得到防止，有些通过配方本身得到改善和提高。

涂料施工的步骤

底涂层施工：将稀释防水涂料均匀涂于基层找平层上，涂刷时最好成绩选择在无阳光的早晚时间进行，以使涂料有充分的时间向基层毛细孔内渗透，增强涂层与基层的粘结力。干燥固化后，再在其上涂刷涂料1～2遍，涂刷涂料时应做到厚度适宜，涂布均匀，不得有流淌、堆积现象，以利于水份蒸发，避免起泡。以下各涂层施工均按此要求进行施工。

未来发展趋势

近些年来，水性涂料业发展迅速，加之高科技的应用，新的品种不断地被开发出来，原有的溶剂型涂料已慢慢被水溶型涂料所代替，目前国内外企业不断对我国产品质量标准提出更高的要求，已经关系到很多企业的生存和发展。不达标的产品已经慢慢开始退出市场。适应当今经济发展形势，玻璃深加工等企业来说，水性涂料的问世解决了部分厂家节能环保、安全、无污染的难题。同时减少了对人体危害及生态环境的破坏，降低了生产成本和投入支出。已是目前及未来行业技术开发的方向。